NICE Wingo WG4000 - motor individual para puertas batientes, para hojas de hasta 2 m/400 kg


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NICE Wingo WG4000 - motor individual para puertas batientes, para hojas de hasta 2 m/400 kg NICE Wingo WG4000 - motor individual para puertas batientes, para hojas de hasta 2 m/400 kg
NICE-WG4000
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Peso
7,00 kg

Descripción del producto NICE Wingo WG4000 - motor individual para puertas batientes, para hojas de hasta 2 m/400 kg

NICE WINGO WG4000 es un motor electromecánico independiente para una hoja de puerta batiente en una vivienda unifamiliar. Tiene motor de 230 V CA / 50 Hz, transmisión por tornillo sin fin y tope mecánico de apertura premontado. Es irreversible; en caso de corte eléctrico, se puede desbloquear con una llave. La unidad de control se elige por separado según el número de motores y el equipamiento de la puerta.

Navegación rápida
Elección del motor Unidad de control
Contenido del paquete Kits
Instalación Soportes y dimensiones
Topes Desbloqueo
Cableado Conexión y polaridad
Primera puesta en marcha Ajustes y mandos
Accesorios Diagnóstico
Vida útil Mantenimiento
Especificaciones Manual PDF

Cuándo elegir NICE WINGO WG4000

El motor está diseñado para puertas batientes residenciales. Antes de elegirlo, evalúe la longitud y el peso de una hoja, su relleno, el viento, la resistencia de las bisagras y el espacio disponible para los soportes. La puerta debe moverse manualmente con suavidad en todo su recorrido y no debe ponerse en movimiento por sí sola al detenerla.

Longitud máxima 2 m; el peso admisible varía según el gráfico.
Peso máximo 400 kg para una hoja más corta; no necesariamente para la longitud máxima.
Motor y control Motor de 230 V CA, unidad de control independiente; MC800 para uno o dos motores.
Uso Uso residencial, hasta 30 ciclos/h con la fuerza nominal y en condiciones adecuadas. Un ciclo consiste en una apertura y un cierre.

NICE WINGO WG4000: gráfico de peso admisible y longitud de una hoja

El eje horizontal indica la longitud en metros y el vertical, el peso en kilogramos. Elija una combinación dentro de la zona gris. Para 2 m, el límite es de aproximadamente 200 kg; los 400 kg corresponden a una hoja de hasta aproximadamente 1 m. Los puntos A y B son ejemplos de combinaciones permitidas y no permitidas, no dimensiones de montaje de los soportes. Una hoja opaca y el viento fuerte pueden limitar aún más la idoneidad.

Qué incluye el motor independiente

Este artículo corresponde a un motor WG4000, no a un sistema de automatización completo para una puerta de dos hojas. El motor incluye un soporte delantero, un soporte trasero con placa de montaje, elementos de fijación, llaves de desbloqueo y un tope de apertura premontado. Los anclajes para el pilar o muro concreto se eligen según el material de soporte.

WINGO: motor, soportes, elementos de fijación y llaves de desbloqueo

Elija por separado o en el kit correspondiente la unidad de control, el receptor, los mandos, las fotocélulas y la luz intermitente. La puerta debe contar con un tope fijo de cierre. Para dos hojas se necesitan dos motores.

Kits para una o dos hojas

Todos los kits indicados incluyen MC800, receptor OXIBD y un mando INTI2. El kit básico no incluye fotocélulas; la versión con fotocélulas añade un par de EPM, y la versión con accesorios también incluye una luz intermitente ELAC. El número de motores corresponde al número de hojas.

Puerta Kit
1 hoja Básico
1 hoja Con accesorios
1 hoja Con fotocélulas
2 hojas Básico
2 hojas Con accesorios
2 hojas Con fotocélulas

Elección de la unidad de control

Unidad de control actual NICE MC800 / MCA5R30 controla uno o dos motores de 230 V y sustituye a las unidades de control antiguas de estas configuraciones. Para un único motor, una alternativa es NICE MC200 con conexión y funciones propias.

Unidades de control antiguas compatibles que ya han sido sustituidas: NICE Mindy A60, NICE A400, NICE-A6, NICE-A6F. Si se mantienen, utilice el manual de la placa realmente instalada. La placa antigua MCA5 y la más reciente MCA5R30 difieren tanto en los bornes como en las funciones; la denominación MC800 por sí sola no identifica la generación.

Los pasos detallados a continuación se aplican a MC800 con placa MCA5R30 y salida OutSTB. No son instrucciones para configurar A60, A6 ni MC200.

I. Montaje del soporte trasero

El montaje, el cableado y las pruebas deben ser realizados por un técnico cualificado. Desconecte la alimentación antes de trabajar. Los soportes deben estar bien anclados y el motor debe tener espacio para todo su recorrido, para abrir la cubierta y para desbloquearlo. El accionamiento no solucionará los atascos ni una instalación incorrecta de la puerta.

WINGO: disposición habitual de los motores, las fotocélulas, los topes y la central de control

A motores, B fotocélulas, C topes de apertura, D columnas para fotocélulas, E luz intermitente, F elemento de mando, G central de control. Los elementos de seguridad concretos se seleccionan según los riesgos de la puerta.

WINGO: geometría de montaje A, B, C, D y E para apertura hacia dentro

NICE WINGO WG4000: gráfico de montaje A, B, C y ángulo de apertura

  1. Mida la dimensión C, es decir, la distancia entre el eje de la bisagra y la superficie de montaje, según el dibujo.
  2. Localice el valor medido de C en el gráfico. La línea horizontal indica la dimensión B; en la línea de montaje recomendada r.i.l. / DIL lea el ángulo de apertura.
  3. Desde el punto seleccionado, trace una línea vertical hasta el eje A. A y B deben ser similares, idealmente iguales.
  4. Si el ángulo no es adecuado, elija otra combinación A/B permitida. No ajuste las dimensiones fuera del área del gráfico.
  5. Antes de anclar, compruebe que el soporte delantero quedará fijado a una parte sólida de la hoja y que la diferencia de altura entre los soportes será de F = 30 mm.

Acorte el soporte trasero según los valores A/B necesarios y suéldelo a la placa de montaje; a continuación, fije la placa con tornillos, arandelas y anclajes adecuados. El soporte trasero suministrado tiene una longitud de 150 mm. Si la geometría requiere un soporte más largo, utilice el soporte alargado NICE PLA6; alargarlo por sí solo no sustituye el cálculo basado en el gráfico.

WINGO: adaptación y soldadura del soporte trasero a la placa de montaje

Las dimensiones completas de los soportes de anclaje GAP02500 ayudan a comprobar el espacio disponible para la fijación. Compruebe las dimensiones A/B/C según la posición de las bisagras y el modelo del motor.

Apertura hacia fuera

WINGO también permite una instalación para apertura hacia fuera, según el siguiente dibujo. Prevea el uso del soporte trasero alargado PLA6 y compruebe el espacio fuera de la zona de paso. El técnico debe adaptar la dirección de los cables del motor según el cableado y volver a comprobar el orden correcto de las hojas. El conductor común y el conductor de protección PE no deben intercambiarse.

WINGO: instalación con apertura de la hoja hacia fuera

II. Soporte delantero y dimensiones de montaje

Para el WG4000, se aplica D = 700 mm. Seleccione la dimensión E según el valor A indicado en la tabla. D es la cota de montaje indicada en el dibujo; la carrera del vástago es un dato distinto. Suelde el soporte a una parte sólida de la hoja; como alternativa atornillada, puede utilizar NICE PLA8.

A (mm) E (mm)
100 600
110 590
120 580
130 570
140 560
150 550
160 540
170 530
180 520
190 510
200 500
210 490
220 480
230 470

La fijación delantera en la hoja está 30 mm más baja que la fijación trasera en el pilar (F = 30 mm), como muestra la imagen. Esto no significa que todo el motor esté inclinado: compruebe que está correctamente instalado utilizando un nivel. Antes de soldar, compruebe ambas posiciones del motor y que el soporte pueda llegar a la hoja.

WINGO: diferencia de altura entre los soportes F = 30 mm

III. Fijación del motor

  1. Fije el motor al soporte trasero con el tornillo, la arandela y la tuerca suministrados. Apriete la tuerca y, a continuación, aflójela aproximadamente 1/10 de vuelta, para que quede la holgura mínima necesaria.
  2. Conecte la parte delantera al soporte con las piezas suministradas y apriételas como se muestra en la imagen.
  3. Compruebe manualmente todo el recorrido, sin atascos ni esfuerzos laterales. Fije la etiqueta con las instrucciones de desbloqueo cerca del accionamiento.

WINGO – tornillo, arandela y tuerca de la fijación trasera

WINGO – unión del soporte delantero con el motor

IV. Ajuste del tope mecánico

El tope premontado determina mecánicamente la posición de apertura; no es un interruptor de fin de carrera eléctrico. Al cerrar, asegúrese de que la puerta tenga un tope firme. En el MC800 se requieren topes mecánicos en ambos sentidos.

  1. Desconecte la alimentación y desbloquee el motor.
  2. Afloje el tornillo del tope mecánico.
  3. Abra manualmente la hoja hasta la posición deseada.
  4. Desplace el tope hasta el pasador y apriete el tornillo. Respete la cota 90 mm máx. indicada en el detalle de ajuste del tope. Esta cota no corresponde al recorrido total del motor, que en el WG4000 es de 320 mm.
  5. Cierre manualmente la hoja y vuelva a bloquear el accionamiento. A continuación, realice el aprendizaje y las pruebas de todo el conjunto.

WINGO – ajuste del tope mecánico de apertura

Desbloqueo manual en caso de corte del suministro eléctrico

  1. Detenga la puerta, desconecte la alimentación y asegure la hoja para evitar que se mueva por sí sola. Si hay una cerradura eléctrica instalada, desbloquéela primero.
  2. Deslice la tapa protectora de la cerradura, introduzca la llave y gírela en el sentido de las agujas del reloj.
  3. Levante la palanca de desbloqueo y acompáñela durante el movimiento. Ahora puede mover la hoja manualmente.
  4. Antes de utilizar el modo automático, baje la palanca, gire la llave en sentido contrario a las agujas del reloj, retírela y cierre la tapa protectora. Compruebe que el accionamiento esté bloqueado.

WINGO – desbloqueo con llave y levantando la palanca

Si la puerta es el único acceso a la propiedad, prevea cómo acceder al mecanismo de desbloqueo antes de la instalación. En caso de avería, no continúe con el funcionamiento automático sin averiguar la causa.

Cableado

Las siguientes secciones y longitudes son válidas para un conjunto con MC800/MCA5R30. Separe los cables de red y del motor de las señales de baja tensión, protéjalos del agua y del movimiento de la hoja, y fíjelos en los pasacables. La alimentación debe contar con una protección adecuada y permitir la desconexión total.

Circuito Cable Longitud según MC800
Alimentación de la central 3 × 1,5 mm² Hasta 30 m; para tendidos más largos, 3 × 2,5 mm² y conexión a tierra de protección en la automatización, según el manual.
Cada motor de 230 V 4 × 1,5 mm² Hasta 10 m, incluido el conductor de protección PE.
Luz intermitente ELAC 2 × 1,5 mm² Hasta 20 m.
Fotocélulas BlueBUS 2 × 0,5 mm² Hasta 20 m; para más de 20 y hasta 40 m, 2 × 1 mm², sin polaridad.
Interruptor de llave 2 cables de 2 × 0,5 mm² Hasta 50 m.
Cerradura eléctrica 2 × 1 mm² Hasta 10 m.
Antena RG58 Hasta 20 m; se recomienda menos de 5 m.

Las fotocélulas de relé EPM necesitan alimentación y un contacto de señal; el número de conductores depende del esquema TX/RX y del tipo de prueba seleccionado. Cableado e instalación completos del MC800.

Conexión del motor y polaridad de los accesorios

El WG4000 es un motor de 230 V CA. No se conecta a la salida de motor de 24 V del MC424L o MC824H. Conecte los conductores del motor de apertura / común / cierre y el conductor de protección PE según las marcas del motor y de la central. Se trata de un circuito de corriente alterna, no de una polaridad +/−. El motor no tiene un conductor de encoder independiente ni interruptores eléctricos de fin de carrera libres de tensión.

WINGO – detalle original de la conexión del motor y del pasacables

Con un solo motor en el MC800, utilice M2. Con dos motores, M2 abre primero y M1 cierra primero. Para invertir el sentido, intercambie los conductores de dirección de los extremos del motor correspondiente; el conductor común y PE deben permanecer en los bornes asignados. Realice cualquier intervención en el cableado con la alimentación desconectada.

3 / 4 – alimentación auxiliar 3 = 0 V (−), 4 = Common +24 V DC (+), en total, máx. 200 mA.
5 / 3 – OutSTB 5 = +24 V, 3 = −, alimentación conmutada de las fotocélulas, máx. 4 W. Se desconecta en modo Standby; no lo confunda con el borne OGI de una placa anterior.
6 / 7 – BlueBUS Alimentación y datos mediante dos conductores; sin polaridad +/−.
FLASH Luz intermitente autointermitente 230 V CA, máx. 21 W, por ejemplo, ELAC. No conecte la luz ELDC de baja tensión a esta salida.
1 / 2 – ELS Cerradura eléctrica 12 V CA, máx. 15 VA; sin polaridad de CC.
4 / 13 – SbS Libre de tensión NO contacto de paso a paso; no aplique tensión externa.
4 / 14, 4 / 15 Libres de tensión NO contactos: apertura / cierre.
4 / 12 – STOP Entrada de seguridad aprendida NO, NC o 8,2 kΩ según la conexión de la protección.
8 / 9 / 10 – AUX En el modo de fotocélulas de relé: PHOTO / PHOTO1 / PHOTO2, contacto común 4; LP encendido. En este modo, la entrada 11 es STOP. Las entradas AUX no utilizadas quedan libres; no añada puentes universales.

MC800 MCA5R30 – bornes, botones, LED y conector del receptor

En la placa hay botones Open ▲, Stop/Set y Close ▼, LED L1–L8 y el botón AUX PRG. El receptor se instala en el conector SM. Conexión detallada de cada borne.

Fotocélulas, pruebas y banda de seguridad

MC800/MCA5R30 admite fotocélulas de relé y BlueBUS, incluida la conexión combinada. El modo AUX para fotocélulas de relé es incompatible con el uso de AUX para finales de carrera eléctricos; WINGO no los lleva a AUX. La conexión de alimentación de TX/RX debe ajustarse al modo Standby o a la prueba de fotocélulas.

MC800 MCA5R30 – esquema combinado original de fotocélulas de relé y BlueBUS sin prueba de fotocélulas y sin Standby

El esquema muestra una conexión combinada sin prueba de fotocélulas, con Standby desactivado. Para otro modo, utilice el esquema correspondiente; no basta con cambiar un solo puente. Para EPM con alimentación de CC, se aplica lo siguiente: TX/RX 1 = +, 2 = −; RX 4 = COM, 5 = NC. El contacto COM/NC se conecta entre 4 Common y la entrada PHOTO seleccionada 8, 9 o 10. Fotocélulas de relé, prueba de fotocélulas y Standby.

Conecte las fotocélulas BlueBUS en paralelo con dos conductores sin polaridad. TX y RX de una pareja deben tener la misma dirección; las direcciones de las distintas parejas deben ser diferentes. Después de modificar la conexión, vuelva a realizar el reconocimiento de dispositivos. Direccionamiento y respuestas de las fotocélulas BlueBUS.

En una automatización con MC800 se necesitan bandas de seguridad sensibles. El instalador determinará el tipo y la ubicación según los puntos de aplastamiento y los resultados de las pruebas. Las fotocélulas solo protegen la zona que realmente vigilan. Conexión de los dispositivos de seguridad a STOP.

Primera puesta en marcha con MC800 / MCA5R30

Antes de encender, compruebe la fijación firme, el desbloqueo asegurado, los topes, las guías, el sentido de los motores, el orden M1/M2 y todas las protecciones. Durante el primer movimiento, la zona de la puerta debe estar despejada y el técnico debe estar preparado para detener el movimiento.

  1. Tras encender, BlueBUS debe parpadear aproximadamente una vez por segundo; los LED de los TX/RX BlueBUS conectados deben parpadear y FLASH debe estar apagado. Si no se cumplen estas condiciones, corrija primero el error de conexión.
  2. Reconocimiento de dispositivos: mantenga pulsados Open ▲ + Stop/Set y suelte cuando L1/L2 empiecen a parpadear rápidamente, aproximadamente después de 3 s. Si el proceso se completa correctamente, STOP queda encendido y L1/L2 se apagan. Realice el procedimiento también sin accesorios instalados.
  3. Aprendizaje automático de las posiciones: mantenga pulsados Stop/Set + Close ▼ y suelte cuando L3/L4 parpadeen rápidamente, aproximadamente después de 3 s. A continuación, M1 se cierra, M2 se cierra, M2 se abre, M1 se abre, M1 se cierra y M2 se cierra hasta los topes correspondientes. Con un solo motor, solo funciona M2.
  4. Si el motor se abre en lugar de iniciar el primer cierre, interrumpa el aprendizaje con el botón Open o Close. Desconecte la alimentación, corrija el sentido y repita el aprendizaje desde el principio. En una puerta de dos hojas cuyo orden de movimiento sea el contrario, corrija la asignación de M1/M2. Deje el único motor conectado a M2; si el sentido es incorrecto, corrija únicamente sus cables de sentido.
  5. El aprendizaje correcto de las posiciones se confirma cuando L3/L4 se apagan. La activación de una fotocélula o de STOP interrumpe el aprendizaje; elimine la causa y repita todo el procedimiento.
  6. Pruebe varias veces la apertura, el cierre y la parada, cada dispositivo de seguridad, el solapamiento de las hojas y el desbloqueo; mida también las fuerzas de todo el conjunto. Ponga en servicio únicamente una puerta que haya superado las pruebas.

Al probar únicamente el WINGO, debe ser posible moverlo manualmente con una fuerza máxima de 390 N. Es el límite máximo de la prueba, no un objetivo para una puerta que se mueve con dificultad ni un ajuste de la fuerza de impacto. Un técnico evalúa las fuerzas durante el movimiento automático mediante una medición específica.

Ajustes y mandos

El motor por sí solo no tiene botones de programación ni receptor de radio. La fuerza, la pausa, el cierre automático, la deceleración y el retardo de las hojas se ajustan en la central instalada. Después de modificar los parámetros de seguridad, repita las pruebas. WINGO es electromecánico; no active la función de mantenimiento de presión para motores hidráulicos.

Programación y tablas de MC800 · Aprendizaje manual y mixto de las posiciones

Al emparejar un mando, lo determinante es el receptor concreto y el código almacenado, no solo la frecuencia. Los kits actuales incluyen OXIBD e INTI2. El ON3EBD bidireccional requiere un OXIBD compatible; el ON3ELR corresponde al OXILR. Conecte la antena externa del OXIBD directamente al receptor siguiendo sus instrucciones, no automáticamente a la entrada de antena de la placa base que aparece en un esquema antiguo.

Emparejamiento y borrado de mandos

Qué comprobar si hay un problema

Síntoma Qué comprobar
El motor no se mueve Alimentación, bloqueo del desbloqueo, STOP y fotocélulas. Un técnico debe comprobar los fusibles y los circuitos eléctricos con la alimentación desconectada.
El motor funciona, pero la hoja no se mueve Bloqueo del desbloqueo, unión de los soportes y daños en el mecanismo.
La hoja se detiene o retrocede Compruebe primero el movimiento manual, las bisagras, los topes y los obstáculos; después, las fotocélulas y los ajustes de seguridad. No aumente la fuerza sin averiguar la causa.
Sentido u orden incorrectos Los cables de sentido y, en el caso de dos motores, también la asignación M1/M2. El único motor debe permanecer en M2; no intercambie el conductor común ni PE.
El mando no responde, pero el botón sí Pila, compatibilidad, aprendizaje del mando y antena del receptor.
Error tras cambiar un accesorio Conexión, alimentación, direcciones AUX o BlueBUS y nuevo reconocimiento de dispositivos.

Número de parpadeos y procedimientos de reparación: diagnóstico MC800. El restablecimiento de la central, el borrado del receptor y el aprendizaje de posiciones son operaciones distintas. Antes de restablecer la central, anote los ajustes y siga las instrucciones de su placa.

Accesorios compatibles

Elija los accesorios según la unidad de control instalada, sus salidas y el receptor instalado.

Qué Por qué Tipo
Centralita de control Controla uno o dos motores, según el modelo elegido.
Luz intermitente Advierte del movimiento. La tensión debe coincidir con la salida de la centralita.
Fotocélulas Supervisan la zona seleccionada de la puerta. MC800/MCA5R30 permite combinar fotocélulas de relé y BlueBUS según el esquema.
Emisor Para controlar la puerta a distancia.
Receptor Elija la radio según la codificación de los mandos. El control inteligente requiere una interfaz compatible específica y alimentación eléctrica.
Antena Mejora la recepción del receptor adecuado; siga las instrucciones de conexión.
  • ABFKIT o una antena adecuada para la luz intermitente. ELDC tiene antena, pero su luz de baja tensión no es compatible con 230 V FLASH MC800. Con OXIBD, el cable coaxial va directamente al receptor.
Teclado Control de la puerta mediante el receptor correspondiente o una interfaz de decodificación; el elemento de datos por sí solo no es un contacto NO directo.
Selector de llave

Para accionar la puerta con una llave mediante un selector conectado al accionamiento por cable desde cualquier punto.

  • de superficie, con bombín estándar EKS
  • de superficie, con bombín europeo, EKSEU
  • empotrado, con bombín estándar EKSI
  • empotrado, con bombín europeo EKSIEU
Lectores de tarjetas Control de la puerta mediante el receptor correspondiente o una interfaz de decodificación; el elemento de datos por sí solo no es un contacto NO directo.
  • Lector de transpondedores ERA ETPB
Cerraduras eléctricas Bloqueo adicional de la hoja según la construcción y la carga; en el MC800, salida ELS 12 V AC / 15 VA.

Vida útil orientativa

Sume el índice correspondiente al peso y el de la longitud, y añada los demás factores. En cada grupo de peso o longitud, utilice solo una fila correspondiente. Utilice el porcentaje total para estimar el número de ciclos en el gráfico.

Características de la automatización completaÍndiceGráfico de vida útil
Peso de la hoja más de 100–200 kg → 10 %
más de 200–300 kg → 20 %
más de 300–400 kg → 30 %

WINGO: número orientativo de ciclos según la suma de los índices de carga

Longitud de la hoja 1–2 m → 20 %
Temperatura / humedad Por encima de +40 °C o por debajo de 0 °C, o con una humedad superior al 80 % → 20 %
Hoja maciza 15 %
Zona expuesta al viento 15 %

El gráfico es una estimación para un mantenimiento periódico, no una garantía del número de años o ciclos. No sustituye al gráfico de peso y longitud admisibles de la hoja. El instalador debe evaluar la carga de funcionamiento y los requisitos de seguridad del conjunto de la puerta.

Mantenimiento y uso seguro

Como mínimo cada 6 meses haga revisar las fijaciones, los soportes, las bisagras, el desgaste, la corrosión, la lubricación del husillo, los topes, el desbloqueo y el cableado. Tras el mantenimiento, el técnico debe volver a comprobar los movimientos y todos los dispositivos de protección. En caso de uso intensivo, establezca el intervalo de mantenimiento en función del uso.

No toque el motor ni la hoja mientras se mueven; pase solo cuando la puerta esté completamente abierta y detenida. Los niños no deben jugar cerca de la puerta ni con los mandos. Si la puerta tiene una puerta peatonal, su apertura debe impedir que se active la automatización. Retire periódicamente los obstáculos y limpie las ventanas de las fotocélulas. Si se produce un ruido inusual, daños o un movimiento espontáneo, desconecte la alimentación y encargue la reparación.

Características técnicas de NICE WINGO WG4000

Tipo Accionamiento electromecánico irreversible para una hoja, sin central de control integrada.
Alimentación del motor 230 V AC / 50 Hz
Corriente máxima / nominal 1,5 A / 0,5 A
Potencia máxima / nominal 200 W / 130 W
Carrera 320 mm
Velocidad en vacío 0,016 m/s
Fuerza máxima / nominal 1 500 N / 500 N
Ciclos por hora 30 a fuerza nominal; el resultado depende de las condiciones de instalación.
Grado de protección IP44
Temperatura de funcionamiento −20 a +50 °C
Clase de aislamiento F
Dimensiones 770 × 98 × 95 mm (longitud × anchura × altura)
Peso del motor 6 kg
Tope mecánico Tope de apertura premontado; el cierre se realiza contra el tope fijo de la puerta.

NICE WINGO WG4000: dimensiones del motor y carrera

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